Методи зварювання лазерних зварювальних апаратів

Контактне зварювання
Застосовується для зварювання тонких металевих деталей, затискання заготовки між двома електродами і розплавлення контактної з електродами поверхні великим струмом, тобто зварювання здійснюється шляхом нагріву опору заготовки. Заготівля схильна до деформації, і контактне зварювання виконується шляхом зварювання обох сторін з’єднання, а лазерне – тільки з одного боку. Електроди, які використовуються для контактного зварювання, необхідно регулярно обслуговувати для видалення оксидів і металів, що прилипли до заготовки. Під час лазерного зварювання тонких металевих з’єднань внахлест вони не контактують із заготівлею, і промінь також може потрапити в зони, які важко зварити звичайним зварюванням, що забезпечує високу швидкість зварювання.
Аргонодугове зварювання
Неплавкі електроди та захисні гази зазвичай використовуються для зварювання тонких заготовок, але швидкість зварювання нижча, а підведення тепла набагато більше, ніж лазерне зварювання, що може легко спричинити деформацію.
Плазмодугове зварювання
Подібно до аргонодугового зварювання, але його зварювальний пальник створює стиснуту дугу для підвищення температури дуги та щільності енергії. Вона має більшу швидкість і більшу глибину плавлення, ніж аргонодугове зварювання, але поступається лазерному зварюванню.
Електронно-променеве зварювання
Він покладається на пучок прискорених електронів високої щільності для зіткнення з деталлю, генеруючи величезне тепло всередині невеликої щільної ділянки на поверхні деталі, утворюючи ефект «маленького отвору», таким чином реалізуючи зварювання глибоким проплавленням. Основними недоліками електронно-променевого зварювання є необхідність високого вакууму в середовищі для запобігання розсіюванню електронів, складне обладнання, а розміри і форма зварюваних деталей обмежені вакуумною камерою. До якості збірки деталей, що зварюються, пред'являються суворі вимоги. Невакуумне електронно-променеве зварювання також може бути реалізовано, але фокусування не є хорошим через розсіювання електронів, що впливає на ефективність. Електронно-променеве зварювання також має проблеми з магнітним зміщенням і рентгенівським випромінюванням. Завдяки заряду електрона на нього впливає девіація магнітного поля, тому перед зварюванням необхідно розмагнічувати заготовку. Рентгенівське випромінювання є особливо сильним під високим тиском і вимагає захисту для операторів. Для лазерного зварювання не потрібна вакуумна камера або розмагнічування заготовки перед зварюванням. Його можна виконувати в атмосфері без будь-яких проблем із захистом від рентгенівського випромінювання, тому він може працювати в режимі онлайн на виробничій лінії, а також може зварювати магнітні матеріали.